风管法兰连接:
1)法兰密封垫料。选用不透气、不产尘、弹性好的材料,法兰垫料应尽量减少接头,接头形式采用阶梯形或企口形,接头处应涂密封胶。
2)法兰连接时,首先按要求垫好垫料,然后把两个法兰先对正,穿上几颗螺栓并戴上螺母,不要上紧。再用尖冲塞进未上螺栓的螺孔中,把两个螺孔撬正,直到所有螺栓都穿上后,拧紧螺栓。紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀的拧紧。风管连接好后,以两端法兰为准,拉线检查风管连接是否平直。
3)不锈钢风管法兰连接的螺栓,宜用同材质的不锈钢制成,如用普通碳素钢,应按设计要求喷涂涂料。
4)铝板风管法兰连接应采用镀锌螺栓,并在法兰两侧垫镀锌垫圈。
5)非金属风管连接两法兰端面应平行、严密,法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈;复合材料风管采用法兰连接时,应有防冷桥措施。
6)连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母宜在同一侧。
共板式法兰风管又称无法兰风管,其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。其优点是节省材料,减少工程投资;漏风量小,降低能耗,节省运行费用,颇受施工企业欢迎。
共板法兰主要由角码、法兰夹,及与风管一体相连的法兰连接,这种形式风管虽然造价较低(减少了角钢用量,减少了制作角钢法兰的人工用量),但是实际应用起来不如角钢法兰牢固,漏风量也较大,不锈钢风管厂家,且必须通过机床进行加工,不锈钢风管图片,手工制作几乎不能实现它的制作,通常只应用于新风系统,空调系统等,排烟系统还是经常用角钢法兰连接的风管。但是人防工程是不允许用共板法兰连接。
型钢法兰制作:
1、下料;2、打孔; 3、焊接; 4、钻螺孔; 5、上漆防腐。
以上工艺制作的法兰盘仍然存在着互换性差的问题,现象有:
法兰表面不平整,矩形法兰旋转180度后,与同规格的法兰螺孔不重合,内边尺寸或两对角线的尺寸不相等超过允许的偏差等,影响风管部件在施工现场的正常组装。偏差小的造成在安装过程中的不必要的修改、打孔;偏差过大造成返工和浪费。
共板法兰制作:
标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。
非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后,在单机设备上完成TDF法兰成型。
法兰角由模具直接冲压成型,安装时卡在四个角即可。
法兰间的连接用法兰卡,由镀锌钢板制作,经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。TDF共板法兰因与管道钢板连成一体,不必像角钢法兰般打孔铆接,在两节管道的连接上用专用法兰卡,四角加90度法兰角后用螺栓连接。操作简单,提高了效率,外观平整、光滑,尺寸准确,互换性强,产品的质量稳定。
美国和欧洲等发达国家从九十年代采用风管的无法兰连接,目前此工艺已被广泛应用于各种工程。近几年,作为空调、通风系统中重要组成部分的风管用量每年都在增加,对其要求也越来越高。科技的进步使得风管的制作、安装所使用的新材料、新工艺层出不穷,共板法兰风管就是其中之一。共板法兰风管生厂线已成为大型建筑安装企业的必备机具,辽阳不锈钢风管,同时能否生产共板法兰风管已成为影响承接重点暖通工程项目的重要因素。由于前些年国内缺乏先进的加工设备,以及未得到规范的认可,绝大部分安装单位在风管的制作、安装过程中都采用角钢法兰连接,消耗了大量的角钢、焊条、螺栓、油漆等材料,不锈钢风管安装,以及大量的人工;制作精度、工作效率较低,生产成本较高,而且风管的制作、安装质量不易得到保证,是一种较为陈旧、落后的制作工艺。随着现行《通风与空调工程施工及质量验收规范》对风管无法兰连接方式的认可,共板法兰风管加工流水线在国内的应用已越来越普遍。通过与角钢法兰风管比较,对于每10㎡风管制作及安装,在相同的工期情况下,可节约劳动力10%左右,各种型钢15公斤,各种连接用螺栓10套,防锈漆0.2公斤;风管法兰采用镀锌钢板制作,镀锌钢板用量增加约6%;采用生产线,制作精度及质量更易控制。 另外,型钢及防腐工程量的减少,减轻了油漆对环境的污染,具有较好的经济及社会效益。
风量计算
风量风速公式计算
风量=通风终端的总和
风速=管道内的流速
风压=排风时管道内的压力
要求送风管道从风管侧壁上的若干风口(或短管),以相同的出口速度,均匀地把等量的空气送入室内,这种送风管道称为均匀送风管道。均匀送风管道的构造有两种形式,一种是均匀送风管道的断面变化(即断面逐渐缩小)而侧风口(或短管)的面积相等;另一种是送风管道的断面不变化而侧风口(或短管)的面积都不相等。 其计算的基本原理是保持各侧孔的静压相等。根据管道阻力的计算和能量方程即可求得各侧孔静压相等的关系式。 均匀送风管道计算的目的是确定侧孔的面积, 风管以及均匀送风管段的阻力。 当侧孔的数量,侧孔的间距以及每个侧孔的送风量确定之后,按上述原理即可计算出均匀送风管道的尺寸。均匀送风管道的计算方法是:(1)确定侧孔个数、侧孔间距及每个侧孔的送风量。(2)计算出侧孔面积f0 m2式中 L0--均匀送风管道总风量,m3/h;--侧孔的平均出流速度,m/s;f0--侧孔面积,m2。侧孔静压流速式中 μ--孔口的流量系数。(3)计算送风管道直径(或断面尺寸)首先按vj/vd≥1.73的原则设定vd(管内速度),然后计算对应段的管段直径D: (4)计算管道的阻力侧孔应有的静压。
加工流程剪板机数控直条下料--卷圆--自动焊接--套法兰--管
道翻边--酸洗--质检--包装--发货核检
尺寸计算风管尺寸=风量/风速
风量=房间面积*房间高*换气次数
例子:风量4万,风速9m/s,
得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方
1.23=1.5*0.82
所以 风管尺寸为1500*800 。
管道直径设计计算步骤:
1、绘制通风或空调系统轴测图,对各管段进行编号,标注长度和风量。管段长度一般按两管件中心线长度计算,不扣除管件(如三通,弯头)本身的长度。
2、确定合理的空气速流
风管内的空气流速对通风、空调系统的经济型有较大的影响。流速高,风管断面小,材料耗用少,建造费用小;但是系统的阻力大,动力消耗增大,运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的磨损,对空调系统会增加噪声。流速低,阻力小,动力消耗少;但是风管断面大,材料和建造费用大,风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。
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